粉末冶金去毛刺用什么磨料拋光效果好
粉末冶金制成中產(chǎn)生毛刺,在知道原因后我們就要找方法去除毛刺了。毛刺的去除我們最容易聯(lián)想到的就是打磨了,那么選擇什么材料來(lái)打磨毛刺就顯得的尤為重要。拋光材料要有一定的強(qiáng)度但也不能過(guò)軟,過(guò)硬會(huì)對(duì)零件的表面造成傷害,太軟起不到打磨的效果也會(huì)家具磨料的損耗而增加成本。今天美奇磨料就為大家介紹幾種性價(jià)比很好的高強(qiáng)度耐磨材料和拋光方法。
1、噴砂去毛刺噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束,將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,利用磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,以改善工件表面的機(jī)械性能。如對(duì)淬火后的弧齒傘齒輪進(jìn)行噴砂處理,不僅提高了表面光潔度,而且提高了其表面抗疲勞強(qiáng)度。
2、滾磨去毛刺通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),或者毛刷與工件的旋轉(zhuǎn)由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在滾動(dòng)過(guò)程中,毛刷對(duì)工件上的毛刺產(chǎn)生載荷作用使毛刺脫落,從而達(dá)到去除毛刺的目的。該法應(yīng)用范圍較廣,合理選擇毛刷的材質(zhì)和旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù),可以加工不同精度的工件。主要用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)件和薄板件,如齒輪、擺線轉(zhuǎn)子、側(cè)板等。
3、熱能去毛刺其原理是將需要去毛刺的工件放在具有足夠強(qiáng)度的密封容器類,然后送入一定比例的預(yù)混合可燃?xì)怏w,經(jīng)火花塞點(diǎn)燃產(chǎn)生瞬間高溫去除工件表面的毛刺。該法毛刺去除效率高、效果好,不會(huì)影響零件的金相組織,適用范圍廣,但成本相對(duì)比較高,主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、精度要求較高的零件。
4、光飾去毛刺光飾機(jī)主要運(yùn)用最廣泛的是振動(dòng)光飾機(jī)和滾筒光飾機(jī),已廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)。振動(dòng)光飾機(jī)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)做激振源,使工作筒體產(chǎn)生三元振動(dòng),將工件與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合,隨著機(jī)器高頻率的振動(dòng),工件和研磨介質(zhì)呈螺旋渦流狀滾動(dòng),以研磨切削或拋光工作物表面。磨料選擇根據(jù)零件的材料、硬度、形狀及表面粗糙度等級(jí)而定。滾筒光飾機(jī)采用水平式回轉(zhuǎn)桶,桶內(nèi)分有無(wú)披覆內(nèi)襯,內(nèi)桶覆PU膠,可耐酸堿、耐磨,又可防工件碰撞。桶內(nèi)無(wú)披覆內(nèi)襯,加強(qiáng)了切削力,磨削效果更加明顯,適用于粉末冶金淬火件。
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