核桃殼過(guò)濾器反沖洗再生改良方法

      啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,攪向的水流能暢通地排出罐外 ; 增加了集油器 , 反沖 洗過(guò)程中進(jìn)入罐頂?shù)挠臀壑苯优湃爰推?, 防止反 沖洗后油污大量進(jìn)入罐頂死角 , 從罐頂落下 , 長(zhǎng)期積累導(dǎo)致布水篩管堵塞 。 在結(jié)構(gòu)改造基礎(chǔ)上 , 改進(jìn)了攪拌系統(tǒng) , 通過(guò)改變 槳葉的結(jié)構(gòu) 、 方向 、角度及位置,改變流場(chǎng)方向 , 增加了核桃殼濾料在徑向的分布,減緩了其軸向上升速度,且攪拌槳位于濾料之下,增加了濾料間的摩擦,促進(jìn)濾料的再生。通過(guò)對(duì)原核桃殼過(guò)濾器的結(jié)構(gòu) 、攪拌系統(tǒng)和布水系統(tǒng)進(jìn)行改造 , 開(kāi)發(fā)出低壓穩(wěn)流核桃殼過(guò)濾器 。改進(jìn)的低壓穩(wěn)流核桃殼過(guò)濾器已經(jīng)在大慶油田含油廢水處理中應(yīng)用了,均取得了良好的效果 。 攪拌又給了濾料一個(gè)軸向上升的速度。在雙重因素的影響下 ,濾料膨化率急劇升高。粘附有雜質(zhì)的相對(duì)密度較小的濾料在沒(méi)有阻擋的情況下進(jìn)入布水篩管和罐頂?shù)乃澜?粘附在布水篩管上。導(dǎo)致反沖洗壓 力由開(kāi)始階段的0.08M Pa 迅速升高到0. 5 MP a , 反沖洗水量則由原來(lái)的280m /h 降低到0。 這種情況隨著水中聚合物的增加而變得愈發(fā)嚴(yán)重 , 嚴(yán)重影響了反沖洗效果,使核桃殼濾料無(wú)法實(shí)現(xiàn)再生,出水水質(zhì)惡化。低壓穩(wěn)流過(guò)濾器的罐體結(jié)構(gòu)反沖洗參數(shù)的選擇為了強(qiáng)化反沖洗效果,對(duì)低壓穩(wěn)流核桃殼過(guò)濾 器反沖洗流程進(jìn)行了調(diào)整,將反沖洗分為啟動(dòng) 、攪拌和水沖三個(gè)階段 。 

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