原核桃殼過濾器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題
大慶油田在20世紀(jì)90年代初開始使用核桃殼濾料過濾裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)初期該類過濾裝置以巨大吸油除污能力而被廣泛推廣。如某普通污水處理站于2000年開始運(yùn)轉(zhuǎn),核桃殼過濾器作為一級過濾裝置,在運(yùn)轉(zhuǎn)初期經(jīng)過濾后的水中含油質(zhì)量濃度<20mg/L,通常能達(dá)到10mg/L。反沖洗水壓力維持在015MP a,出水效果較好。但隨著“聚驅(qū)"采油技術(shù)的發(fā)展,采油廢水中聚合物濃度急劇增加。聚合物導(dǎo)致油和懸浮物與核桃殼的茹附力增強(qiáng),現(xiàn)有系統(tǒng)反沖洗工藝不能夠達(dá)到去除核桃殼表面茹附的油污的要求,反沖洗效果差,濾料不能完全再生,導(dǎo)致過濾器出現(xiàn)了以下問題:
(1)過濾性能不穩(wěn)定。該站核桃殼過濾裝置運(yùn)轉(zhuǎn)初期出水含油平均質(zhì)量濃度<20mg/L,出水水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。但隨著設(shè)備老化和進(jìn)水水質(zhì)的變化,自2003年起,過濾后水中油質(zhì)量濃度平均達(dá)到35mg/L,最高達(dá)到50mg/L,出水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。
(2)反沖洗裝置憋壓。核桃殼過濾裝置采用水泵加壓槳攪拌進(jìn)行反沖洗。該站運(yùn)轉(zhuǎn)初期反洗壓力維持在015MPa,但自2003年起,反沖洗裝置開始憋壓,反沖洗壓力由015MPa急劇上升到040MPa,反沖洗水量則由原來的230m31h下降到100m31h,有時(shí)甚至降為0,反沖洗強(qiáng)度不易調(diào)節(jié)。反沖洗過程的不穩(wěn)定導(dǎo)致濾料無法實(shí)現(xiàn)徹底清洗再生困難。
(3)跑料問題。由于攪拌槳葉結(jié)構(gòu)方面的缺陷,為了達(dá)到攪拌效果,必須維持較大的槳葉線速度。而過大的線速度會(huì)導(dǎo)致反沖洗時(shí)大量濾料被攪拌槳打碎。反沖洗過程中打碎的濾料以及經(jīng)摩擦粒徑變小的濾料在無阻攔情況下穿過布水篩管之間的縫隙,同出水一起由布水篩管排出.濾料流失嚴(yán)重。








